SABLAGE ET GRENAILLAGE
Sablage et grenaillage de pièces métalliques ; élimination de la rouille et de l’impureté et préparation à la peinture. Sablage de grandes séries dans des sableuses en cabine, sablage manuel de produits hors mesures. Nettoyage de pièces automobiles, d’outils, de jantes.
NETTOYAGE PRÉCIS ET TRAITEMENT DE SURFACE - LARGE CHOIX D'ABRASIFS
SABLAGE / GRENAILLAGE
Le sablage des métaux est un type de traitement par projection utilisé dans la production industrielle pour nettoyer les surfaces de la rouille et/ou pour préparer les produits bruts à la peinture. Lors du sablage, le jet d’abrasif est dirigé vers la surface sous haute pression et, sous son effet, la couche supérieure du composant est éliminée, y compris toutes les impuretés, la rouille et les irrégularités. En fonction de la profondeur d’abrasion souhaitée et du matériau de l’élément, on choisit différents types d’abrasifs ainsi que la durée et l’intensité du processus de sablage/grenaillage.
En fonction de la taille des pièces à sabler, de l’importance de la commande et de l’équipement disponible, le sablage peut être effectué manuellement ou dans ce qu’on appelle des machines à sabler où il est partiellement ou bien entièrement automatisé. Les machines de sablage sont principalement utilisées pour le sablage répétitif pour les grandes séries, notamment d’éléments de petite et moyenne taille. Dans le cas d’éléments de très grande taille ou, par exemple, lors de la remise en état d’installations extérieures (infrastructures municipales, canalisations, etc.), des ensembles mobiles sont utilisés pour le sablage manuel en cas de besoin.
TYPES DE SABLAGE ET D'ABRASIFS
Un abrasif très employé populaire pour le nettoyage des pièces métalliques, utilisé par exemple dans les sableuses à circuit abrasif fermé, pour le traitement des petites et moyennes éléments. Il augmente l’adhérence de leurs surfaces et est souvent utilisé pour préparer à la peinture les éléments brut.
Les microsphères de verre sont utilisées dans l’usinage des aciers inoxydables, du cuivre, de l’aluminium et de leurs alliages, notamment pour les produits à parois fines ou fragiles. Cet abrasif est caractérisé par une grande élasticité, il ne provoque donc pas d’abrasion érosive. Il est chimiquement neutre, ne contient pas de silice libre et d’oxydes métalliques.
Abrasifs à forte capacité de coupe, adaptés au nettoyage en profondeur. En raison de leur grande résistance à la détérioration, ainsi que de leur prix relativement élevé, ils sont recommandés pour les machines de sablage à circuit abrasif fermé où ils peuvent être utilisés de manière répétitive. La large gamme de granulométries des deux abrasifs permet d’obtenir des surfaces de différentes textures.
Principalement utilisé pour le sablage/nettoyage d’objets extérieurs, façades, canalisations, réservoirs. Il est important de protéger le sable de l’humidité lors du transport et pendant le travail. En raison du danger de libération de silice libre lors du sablage, il est conseillé de protéger rigoureusement les poumons et de n’utiliser que des abrasifs avec protection à l’aide de jet d’eau.
Il est important de ne pas oublier que le choix d’un bon abrasif et d’une bonne granulométrie est essentiel pour le résultat final du traitement de sablage. Si l’objectif du sablage est de dépolir une surface, on choisira un abrasif à grain fin, qui produira une finition fine et soyeuse. Si le but est d’obtenir une surface rugueuse à pois, un grain plus épais sera nécessaire. Chez B2B Metal Bay, nous effectuons une gamme de services de sablage, de nettoyage et de préparation de pièces métalliques pour la peinture. Nous assurons également le transport des produits finis jusqu’aux locaux du client. Bienvenus à une coopération commune !
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