COUPE ET CINTRAGE
Nous proposons le découpage, la coupe, le fendage et le sciage des métaux. Nous sommes en état de traiter des tôles, des cubes et des morceaux de métal, nous découpons les profils, les tuyaux et les fils de fer. Nous disposons d’un parc de machines moderne avec une capacité de coupe et une précision des plus élevées.
MACHINES DE DÉCOUPE AUTOMATIQUE DE DISQUES, MACHINES DE DÉCOUPE AU LASER ET AU PLASMA, MACHINES DE DÉCOUPE AU JET D'EAU
COUPURE ET COUPE | UN BON DÉPART POUR UNE PRODUCTION RÉUSSIE
La découpe et le découpage font partie des processus de base du traitement des métaux. Ils sont particulièrement importants dans le processus de production, car la qualité du produit final dépend souvent de leur précision. Des bords coupés de façon peu précise rendent difficile, voire impossible, l’assemblage des parois entre elles (par exemple par soudage, corroyage ou écrasement). À l’inverse, des paramètres de traitement mal choisis, par exemple dans le cas d’une découpe au laser ou au plasma, peuvent entraîner un affaiblissement ou une destruction du matériau dans les zones affectées par la chaleur. C’est pourquoi, chez B2B Metal Bay, nous investissons dans des machines modernes et nous faisons appel à notre longue expérience en installations spécialisées dans le traitement des matériaux concernés.
Les processus de coupe et de découpage nécessitent également une gestion intelligente des processus et des matériaux afin de traiter des matériaux de formes et de tailles différentes avec une efficacité maximale et un minimum de rejets. Dans le cas des machines de découpe de fils, de tubes et de profils, ce processus est assisté par des solutions d’alimentation automatisées. Dans le cas de la découpe laser, nos technologues choisissent la méthode en fonction de l’épaisseur des tôles et du type de matériau à traiter par exemple évaporation, brûlage, fusion, soufflage. Grâce à la haute précision de la découpe laser, il est possible de gérer les tôles de manière à minimiser le surplus et à optimiser le prix du service.
OFFRE | PROCÉDÉS DE DÉCOUPE
La découpe laser se caractérise par une grande précision et permet d’obtenir n’importe quelles formes même très sophistiquées. Il est important de noter que les bords des pièces découpées au laser sont lisses et ne nécessitent pas de traitement supplémentaire avant le soudage ou l’assemblage. Le laser peut découper des tôles fines et moyennes ou découper de longues pièces (tuyaux, profils).
La découpe au plasma ou au gaz est légèrement moins précise que la découpe au laser, mais elle est nettement moins chère. La découpe au plasma est également intéressante pour les tôles de plus de 2 à 3 mm d’épaisseur. La zone affectée par la chaleur du plasma est plus grande, ce qui doit être pris en compte avant de choisir cette technologie. Nos spécialistes des matériaux seront heureux de vous aider à faire un choix réfléchi.
Le principal avantage de la découpe au jet d’eau est que le matériau ne s’échauffe pas pendant la découpe, c’est-à-dire qu’il n’y a pas de modification de la structure du matériau due au traitement thermique. En fonction de l’épaisseur des tôles/pièces, on utilise une découpe à l’eau pure sous pression ou à l’eau avec un additif abrasif. Le jet d’eau (Water Jet) découpe bien les matériaux, qu’ils soient minces ou épais, mais il ne permet pas de réaliser des géométries complexes – des formes plutôt simples peuvent être découpées avec de l’eau.
Pour la découpe de tubes, de barres et de profils très longs, notamment dans le cadre d’une production en grande série, il est plus économique d’utiliser des fraises à disque automatisées qui sont très efficaces. Comme la découpe au jet d’eau, il s’agit d’une découpe à froid qui n’endommage pas la structure du matériau ; toutefois, cette méthode ne convient que pour les tâches simples.
Un parc de machines étendu avec plusieurs stations de découpe de métaux nous donne une grande flexibilité dans l’exécution des commandes et offre à nos clients le choix de la meilleure technologie. Nous proposons des services complets de réalisation, ainsi que des services de conception, de conseil et de tests de qualité et de résistance. Nous assurons également le transport des produits finis jusqu’aux locaux du client. Bienvenus à une coopération commune !
SI VOUS AVEZ UNE QUESTION ? VEUILLEZ NOUS CONTACTER :
Nous vous encourageons à déposer une demande afin d’obtenir un premier devis, un délai et la possibilité de réaliser les détails qui vous intéresseraient. Si possible, veuillez nous envoyer vos dessins, préciser la taille de votre production envisagée ou fournir toute autre information qui nous permettrait d’étudier le plus vite possible votre demande. Si vous avez des questions, veuillez nous appeler à notre service de conseil.
Nous vous invitons à coopérer avec nous !
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- Autorisation du TÜV
- Autorisations UDT conformément à la norme PN-EN 287-1
- Certificat ISO 9001 : 2015
- Méthodes de soudage conformément à PN-EN ISO 4063:2009 : 111, 131, 135, 141
- DIRECTIVE ATEX 2014/34/UE
- Certificat GIG n° B/2181/III/2017 (certificat des Autorités minières).