Wycinanie laserowe charakteryzuje się dużą precyzją i pozwala na uzyskanie dowolnych, nawet bardzo skomplikowanych kształtów. Co ważne, krawędzie elementów wycinanych laserowo są gładkie i nie wymagają dodatkowej obróbki przed spawaniem czy montażem. Laser może wycinać zarówno cienkie jak i średnie blachy lub też przecinać długie elementy (rury, profile).

Cięcie plazmą lub gazem jest nieco mniej dokładne od wycinania laserowego, natomiast jest od niego znacznie tańsze. Również w przypadku blach o grubości powyżej 2-3mm warto rozważyć wycinanie plazmą. Plazma ma większą strefę wpływu ciepła, co należy wziąć pod uwagę przed wybraniem tej technologii. Nasi materiałoznawcy chętnie pomogą dokonać mądrego wyboru.

Podstawową zaletą cięcia wodą (WaterJet) jest brak nagrzewania materiału podczas cięcia, czyli brak zmian w strukturze materiału spowodowanych obróbka cieplną. W zależności od grubości blach/ elementów stosuje się cięcie czystą wodą pod wpływem ciśnienia lub wodą z dodatkiem ścierniwa. Water Jet świetnie przecina zarówno cienkie jak i grube materiały, ale nie radzi sobie ze skomplikowaną geometrią – wycinać wodą można raczej proste kształty.

W przypadku cięcia bardzo długich rur, prętów i profili, szczególnie w produkcjach wielkoseryjnych, najbardziej ekonomiczne jest wykorzystanie wysokowydajnych zautomatyzowanych przecinarek tarczowych. Podobnie jak cięcie wodą, jest to cięcie na zimno, nie naruszające struktury materiału; jednak jest to metoda odpowiednia wyłącznie do prostych zadań.